Art-Instyle.Ru

Теплообменники являются ключевыми элементами в большинстве современных систем отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха. Их задача заключается в эффективной передаче тепла между двумя рабочими средами без их смешивания. Со временем в теплообменниках может накапливаться загрязнение, которое может существенно снизить их эффективность. В этой статье мы рассмотрим, зачем нужна промывка теплообменника, какие методы существуют, а также основные признаки, указывающие на необходимость проведения этой процедуры.

Зачем нужна промывка теплообменников?

1. Повышение эффективности: Накапливающееся загрязнение, такое как накипь, ржавчина и другие отложения, может значительно ухудшать теплопередачу. Это приводит к повышению затрат на энергию, так как системы начинают работать более интенсивно, чтобы компенсировать потерю эффективности.
2. Продление срока службы оборудования: Регулярная промывка теплообменников помогает предотвратить коррозию и другие повреждения, вызванные накоплением отложений. Это, в свою очередь, способствует увеличению срока службы оборудования и снижению затрат на его ремонт и замену.
3. Предотвращение аварийных ситуаций: Загрязненные теплообменники могут привести к перегреву или образованию избыточного давления, что обусловлено нарушением нормального теплообмена. Это может вызвать серьезные аварийные ситуации, включая разрушение оборудования и даже пожары.
4. Улучшение качества работы системы: Чистые и функционирующие теплообменники обеспечивают стабильное и качественное выполнение своих заданий, что ведет к повышению общего качества работы системы отопления или охлаждения.

Основные признаки необходимости промывки сломанных теплообменников

1. Увеличение температуры в системе: Если вы заметили, что температура теплоносителя слишком высока при нормальных условий, это может быть признаком того, что теплообменник забит.
2. Снижение давления: Донаждающееся состояние теплообменника может привести к снижению давления в системе. Если давление падает ниже нормы, это требует немедленной проверки.
3. Постоянные отключения оборудования: Частые автоматические отключения котла или другого оборудования могут сигнализировать о проблемах с теплообменником.
4. Уменьшение производительности: Если вы заметили значительное снижение производительности вашей системы отопления или охлаждения, это может указывать на необходимость промывки теплообменника.

Методы промывки теплообменников

Существует несколько методов промывки теплообменников, и выбор одного из них зависит от степени загрязнения и типа самого устройства.

1. Химическая промывка

Один из самых популярных способов. При этом методе используются специальные химические составы для удаления накипи, ржавчины и других отложений. Процесс включает в себя несколько этапов:

• Подготовка: Система отключается, теплообменник изолируется от общей цепи, удаляются воздух и жидкости.
• Загрузка химического реагента: Подготовленный раствор вводится в теплообменник и циркулирует в течение установленного периода (обычно от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от степени загрязнения).
• Смыв: После завершения реакции, раствор с отложениями сливается, а теплообменник тщательно промывается чистой водой.

2. Механическая промывка

Этот метод применяется в случаях, когда загрязнения слишком сильные, и химические препараты не могут справиться с задачей. Включает в себя:

• Использование щеток и прочисток: Специальное оборудование позволяет механически очистить поверхности теплообменника.
• Компрессорный способ: Пневматические машины могут использоваться для промывания теплообменников воздухом, который под давлением вытягивает грязь и накипь.

3. Ультразвуковая промывка

Современный и эффективный способ. В этом методе ультразвуковые волны создают кавитационные пузырьки, которые эффективно удаляют загрязнения с поверхности. Процесс безопасен для оборудования и может проводить в закрытых системах.

Как проводить промывку теплообменника самостоятельно?

Если у вас есть соответствующий опыт и оборудование, вы можете провести промывку теплообменника самостоятельно. Однако следует помнить, что работа с химикатами требует должной осторожности. Поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше обратиться к специалистам.

Шаги для самостоятельной промывки:

1. Подготовка оборудования: Убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и химические средства.
2. Изоляция теплообменника: Отключите от системы и слейте теплоноситель.
3. Нанесение средств: Подготовьте химический раствор и равномерно распределите его по поверхности теплообменника.
4. Циркуляция: Позвольте средству циркулировать в системе согласно инструкциям.
5. Смыв раствора: Удалите остатки химических веществ, тщательно промыв теплообменник.
6. Подключение и тестирование: После завершения процедуры снова подключите теплообменник к системе и протестируйте его работу.

Промывка теплообменника — важная процедура, которая не только поддерживает эффективность работы оборудования, но и значительно продлевает его срок службы. Регулярное обслуживание систем отопления и охлаждения, включая промывку теплообменников, приносит не только экономию, но и безопасность. Если вы заметили признаки загрязнения вашего теплообменника, не откладывайте решение этой проблемы—профилактика всегда проще и дешевле, чем ремонт.

Свежее исследование учёных NASA выявило необычно высокую проводимость сейсмических волн в мантии Марса. В этом помог искусственный интеллект, который проанализировал десятки тысяч снимков поверхности Красной планеты в поисках свежих ударных кратеров от метеоритов. Сопоставление данных автоматической станции InSight с расположением ударных кратеров позволило обнаружить странное явление — ускоренное прохождение сейсмических волн в недрах Марса.

Свежий ударный кратер в регионе Cerberus Fossae. Источник изображений: NASA

Сегодня накоплены десятки тысяч высококачественных снимков Луны и Марса, что позволяет говорить о вступлении планетологии в эру больших данных. В такой ситуации логично применять для обработки визуальной информации искусственный интеллект (машинное обучение), который может проводить первичный анализ снимков. В NASA эту технологию впервые успешно использовали для идентификации свежих ударных кратеров на Марсе.

Учёные искали ударные кратеры, образовавшиеся в период работы станции InSight — первого инопланетного сейсмического инструмента, созданного для изучения строения Марса. В основном InSight фиксировал сейсмические волны, возникающие из-за естественных деформаций недр Красной планеты, однако падения метеоритов стали своеобразным бонусом, значительно расширившим массив собранных данных.

Датчики InSight зафиксировали свыше 1300 марсотрясений. Искусственный интеллект, в свою очередь, обнаружил 123 свежих ударных кратера в радиусе 3000 км от станции. Из них 49 совпали с зарегистрированными InSight случаями марсотрясений. Среди прочих был выявлен ударный кратер диаметром 21,5 м в районе Щелей Цербера (Cerberus Fossae), сейсмическое воздействие которого также зафиксировано в данных InSight. Однако здесь возникла проблема: согласно показаниям станции, этот ударный кратер должен был находиться значительно дальше от места его реального расположения (в 1640 км от станции).

Выносной сейсмический датчик станции InSight

«Раньше мы думали, что энергия, обнаруживаемая в подавляющем большинстве сейсмических событий, быстро затухает в марсианской коре, — пояснил член команды InSight Константинос Хараламбус (Constantinos Charalambous) из Имперского колледжа Лондона. — Это открытие показывает более глубокий и быстрый путь — назовём его сейсмической магистралью — через мантию, который позволяет землетрясениям достигать более отдалённых регионов планеты».

Данное открытие заставляет пересмотреть все собранные InSight данные и результаты исследований, основанных на них. Новые выводы показывают, что учёные могли неверно интерпретировать некоторые данные, а структура Красной планеты может отличаться от представлений, существовавших до сих пор.

До сих пор не было ясно, в какой части Тайваня местная компания TSMC решит построить первое предприятие по выпуску передовой 1-нм продукции. Издание Economic Daily News сообщает, что выбор пал на южную часть острова, где в окрестностях Тайнаня выделена площадка под строительство шести цехов по выпуску 1-нм чипов, объединяемых общим обозначением Fab 25.

Источник изображения: Economic Daily News

Предприятия по выпуску 2-нм продукции у TSMC есть в южной (Fab 22) и северо-западной части острова (Fab 20). Американское предприятие компании в Аризоне получило обозначение Fab 21, японское носит имя Fab 23, а немецкое обозначено как Fab 24. С этой точки зрения следующая площадка TSMC должна называться Fab 25, и здесь она как раз попадает в логику обозначений.

Три первые фазы Fab 25 будут ориентированы на выпуск 1,4-нм чипов и появятся в первую очередь, позднее будут достроены ещё три корпуса, в которых со временем будет освоен выпуск 1-нм чипов. Если же TSMC ускорит освоение техпроцессов в этом диапазоне, то три первых предприятия на площадке Fab 25 сразу начнут выпуск 1-нм продукции, а три последующих будут специализироваться уже на 0,7-нм. В южной части острова TSMC располагает предприятиями, выпускающими 5-нм и 3-нм продукцию, часть из них в дальнейшем также может быть переориентирована на работу с 1-нм и 0,7-нм технологиями.